Analiza procesu
Przyjeżdżamy do zakładu, mierzymy czasy cyklu, mapujemy przepływ materiału i znajdujemy miejsce, gdzie maszyna realnie oszczędza czas.
Nie sprzedajemy po prostu robotów. Analizujemy Waszą linię, dobieramy właściwy model, instalujemy go, szkolimy zespół i utrzymujemy go w ruchu.
Integrator robotyki to firma, która zamienia robota w produktywne stanowisko pracy. Producent buduje maszynę. Integrator mierzy linię, dobiera model pasujący do zadania, projektuje gniazdo wraz ze strefami bezpieczeństwa, łączy je z ERP lub WMS, szkoli operatorów, sporządza ocenę ryzyka wymaganą przez rozporządzenie maszynowe (UE) 2023/1230 i przejmuje serwis z uzgodnionym czasem reakcji. Bez tej roli humanoid pozostaje pokazem. Humanoid Robotics Greece robi dokładnie to w całej Unii Europejskiej, z siedzibą w Salonikach, dla dziewięciu platform sześciu producentów: Unitree, UBTech, AgiBot, Booster Robotics, DEEP Robotics i Fourier. Pierwsza wizyta w zakładzie i wstępna ocena są bezpłatne.
| 267 | robotów na 10 000 pracowników w Europie Zachodniej (IFR, 2024) |
|---|---|
| 20.01.2027 | początek stosowania rozporządzenia maszynowego (UE) 2023/1230 |
| od 4 999 $ | cena wejścia humanoida w naszym katalogu |
| 899 €/dzień | cena wynajmu humanoida (RaaS) w Europie |
| 27 | krajów UE, w których realizujemy projekty |
| 4 | języki dokumentacji i szkoleń |
To jest właśnie nasze zadanie.
01
Analiza procesu, dobór modelu, projekt gniazda i integracja z linią.
02Dostawa, montaż, konfiguracja, ocena ryzyka i przekazanie do produkcji.
03Operatorzy, utrzymanie ruchu i służby BHP uczą się pracy z systemem.
04Umowy SLA, zdalna diagnostyka, magazyn części i serwis na miejscu.
05Połączenie robota z ERP, WMS i MES, aby pracował na Waszych danych.
Wybieramy wspólnie na podstawie zadania, nie folderu. Do każdego modelu dołączamy studium wykonalności przed zamówieniem.
Paletyzacja, transport skrzynek, zasilanie linii i nocne zmiany bez obsady.
Obsługa obrabiarek, transport części, kontrola wizualna i montaż.
Pakowanie, paletyzacja i praca w higienie, chłodzie i wilgoci.
Autonomiczna inspekcja, termografia, wykrywanie wycieków i patrol w strefach zagrożenia.
Przyjeżdżamy do zakładu, mierzymy czasy cyklu, mapujemy przepływ materiału i znajdujemy miejsce, gdzie maszyna realnie oszczędza czas.
Otrzymujecie dokument ze scenariuszem, modelem, kosztem, zwrotem i ryzykami. Jeśli się nie opłaca, mówimy to przed zakupem.
Porównujemy co najmniej trzy platformy dla konkretnego zadania i przekazujemy wiążącą ofertę z harmonogramem i kryteriami odbioru.
Montaż, integracja z ERP/WMS, ocena ryzyka, oznakowanie CE konfiguracji, szkolenie operatorów.
SLA, części zamienne, zdalna diagnostyka, aktualizacje i kwartalny przegląd wyników.
Od 20 stycznia 2027 obowiązuje nowe rozporządzenie maszynowe (UE) 2023/1230. Kto uruchamia robota, przyjmuje obowiązki: ocenę ryzyka, dokumentację, szkolenia, bezpieczeństwo danych. Ten komplet przekazujemy razem z robotem.
Ocena ryzyka i dokumentacja techniczna dla Waszej konfiguracji.
Klasyfikacja systemu, dokumentacja, nadzór człowieka.
Projekt pracy współdzielonej i stref bezpieczeństwa.
Dane z kamer, logi, dostęp sieciowy.
Nasz kalkulator działa na Waszych danych: zmiany, koszt pracy, czas cyklu. Podaje szacowany zwrot w miesiącach i roczną różnicę kosztów.
W całej UE sprzęt, automatyzacja i transformacja cyfrowa są kosztem kwalifikowanym: fundusze strukturalne, krajowe programy przemysłowe i działania STEP dla technologii strategicznych. W Polsce dotyczy to m.in. programów FENG, w Grecji działania «Produkujemy w Grecji». Przygotowujemy załączniki techniczne wymagane we wniosku.
Pół godziny przez telefon z inżynierem. Bez prezentacji sprzedażowej.
Powiedzcie, co chcecie zautomatyzować. Inżynier odpowiada w jeden dzień roboczy.